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吊钩抛丸机
吊钩抛丸机

吊钩抛丸机

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   吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩,吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.1~1.5mm的弹丸抛向工件的表面,使得工件的表面达到的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于齿轮、齿轴、锻造、铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理,如除氧化皮、毛刺、砂铸件除砂等。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其抛丸室旋转直径从1000到3000mm, 高度从1200到3000mm. 标准机型带有2-7个抛头,承载量达10000公斤,这款抛丸机的生产效率相当高,灵活性跨度也相当大,是理想的清理强化设备,并且操作简便,只需将要处理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间(一般为5-7分钟),即完成了整个清理过程,掉所有粉尘和残余丸料,主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。

   产品描述

   一、抛丸器

   1.抛丸器电机采用ABB,优良可控的制造工艺,密封好、动平衡佳,性能稳定可靠。

   2.抛丸器壳体采用10mm碳钢板经过激光切割、精密折弯焊接而成,壳体采用专门的治具定位焊接,确保抛丸器壳体两端面的平行度和孔的同心度。

   3.顶护板采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01;机加工后采用低压真空热处理。

   4.端护板采用高锰13钢板,经过激光切割而成。

   5.侧护板采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01;机加工后采用低压真空热处理。

   6.定向套采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,均匀磨损,动平衡好;机加工后采用低压真空热处理。

   7.分丸轮采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,均匀磨损,动平衡好;机加工后采用低压真空热处理。

   8.叶片采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,每块叶片重量差±2g,均匀磨损,动平衡好;机加工后采用低压真空热处理。

   9.叶轮采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01;机加工后采用低压真空热处理,表面硬度能达到HRC58-62。

   10.以上易损件使用寿命:是铸造产品三倍以上寿命。

   二、气动门

   1.抛丸室结构紧凑,密闭设计,保证抛丸不溅钢。

   2.门采用自动开关,由气缸控制。

   三、Y型滑轨和吊具

   1.1套Y型导轨车,实现两工位连续作业。换轨机构气动阀控制,实现换轨功能。一个吊具处于抛丸工作状态时,另外一个用于装卸。

   2.2套工装系统,钢棒热处理后焊接制成。

   3.2套吊具系统采用4节骨架伸缩结构,链式电动葫芦系统,稳定性好。

   四、电控箱

   1.采用西门子PLC和触摸屏

   2.采用台达或者BEST变频器

   3.采用正泰或者施耐德低压电气元件

   4.采用抛丸时间控制器


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